一、產品結構

硬質聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預制直埋保溫管由輸送介質的工作鋼管、噴涂聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層及纏繞式聚乙烯外護管組成 ，產品結構見下圖

二、工藝說明：

1. 鋼管/件除銹，利用液壓升降機構將鋼管/件運送至鋼管拋丸清理線的傳動鋼管輸送線上，鋼管/件轉動前進進入拋丸室，當內部傳感器采集到鋼管/件信號后，控制系統指令彈丸閘門開啟，拋撒的彈丸撞擊鋼管外壁，將附著在鋼管外壁上的銹蝕物及雜質清除，鋼管工件進入輸出輥道，鋼管工件經拋丸處理后，外表面達到sa2.5要求。
2.?聚氨酯噴涂，鋼管在有一定角度的旋轉拖輪上勻速行進 ，噴涂機器人將聚氨酯原料以傘形、霧狀和混合均勻的形態均勻噴涂在螺 旋前進的鋼管上，聚氨酯原料在一定時間內發起 ，達到技術要求的抗壓強度和設計厚度 ，完成噴涂保溫層制作，要求厚度較大時可進行多次噴涂。
3.聚乙烯纏繞，噴涂有聚氨酯保溫層的半成品管在傳輸線上螺旋運行，擠出機擠出一定厚度的熔融狀態的聚乙烯片材纏繞在保溫層外表層，隨著半成品管的持續旋轉前行 ，擠出機連續擠出熔融的聚乙烯片材，按控制的螺距疊加纏繞在聚氨酯層表面。

4. 噴淋冷卻，纏繞好聚乙烯外護層的半成品管經過在線噴淋裝置進行冷卻，聚乙烯外護層將聚氨酯保溫層緊緊包裹在鋼管/件上，完成聚乙烯外護層制作。
5.?跟蹤切割，將制成的保溫管進行在線跟蹤切割，當傳感器感應到保溫管時，控制系統自動啟動切割鋸，在鋸片高速旋轉的同時，切割機構整體以保溫管前進速度進行環向切割，動態切割既保證了產品的切割質量，同時也保證了生產的連續性，提高生產效率。
6.?成品管編號入庫

三、產品特點
1． 聚氨酯保溫層密度、導熱系數、抗壓強度等指標均勻一致 ，產品整體性能好。
2． 聚氨酯保溫層自由發泡形成，泡孔發起方向與管材軸向垂直，保溫層抗壓強度提高。
3． 聚氨酯保溫層采用噴涂成型，原料以液態型式噴涂到鋼管/件外表面，然后發起，由于噴涂聚氨酯原料反應活性高，其與鋼管/件的粘結力更高。
4． 聚氨酯泡沫表面粗糙，更有利于保溫層和外護層之間的粘接效果。
5． 聚氨酯保溫層可以根據客戶和設計需要的厚度噴涂，厚度可達 15～20mm，大大節省客戶成本。
6． 采用“噴涂纏繞”工藝生產的預制直埋保溫管，聚氨酯保溫層和聚乙烯外護層厚度可根據用戶需要任意調整，生產過程無需增加相應 的模具工裝投人，簡便易行。由于“噴涂纏繞”工藝不存在發泡時對聚乙烯外護層產生膨脹應力，因此聚乙烯外護層厚度能夠制作的相對較薄,降低客戶的成本投入。
7.聚乙烯外護層環向纏繞成型，受工藝拉伸影響，其環向伸長率和拉伸強度指標均明顯提高，質量更好。
8.因采用全自動化生產線，公司生產的噴涂纏繞保溫管/件在產品質量和各項性能指標上優于市場上通常的噴涂纏繞保溫管/件。

四、產品主要性能指標